Шлифовальный станок на базе сверлильного

Мастер-самодельщик изготовил несколько моделей шлифовальных станков. И ручные, и стационарные, и комбинированные. Очередное творение мастера, приспособление для сверлильного станка. С помощью этого приспособления можно работать с лепестковым кругом, щеткой, наждачкой, войлоком. В качестве привода используется сверлильный станок, а редуктор взят из сломанной УШМ. Установка приспособления на станок, как и замена круга занимает считанные секунды.
Инструменты и материалы:
-Отвертка;
-Клещи;
-УШМ;
-Сварочный аппарат;
-Сверлильный аппарат;
-Листовой металл;
-Крепеж;
-Пресс;
-Тиски;
-Шуруповерт;
-Струбцина;
-Сломанная УШМ;
-Ключи слесарные;
-Аэрозольная краска;
-Коронка по металлу;
-Пластик;
-Ленточно-шлифовальный станок;
-Металлическая трубка;
-Молоток;
-Различные шлифовальные круги;
Шаг первый: разборка УШМ
Сначала мастер разбирает нерабочую УШМ. Для приспособления понадобятся части редуктора, вал якоря, часть корпуса, подшипники. Якорь мастер разрезает до вала, а затем выпресовывает.

Шаг второй: пластина
Обтачивает вал для установки подшипника. Подшипники будут стоять с обеих сторон пластины.

Из металлического листа изготавливает пластину. На листе обводит контур корпуса редуктора. По центру пластины сверлит отверстие для вала. По краям для крепления. Затем обрезает ее до нужного размера.

Шаг третий: сборка редуктора
Зажимает вал в тиски. На вал устанавливает подшипник, шайбу, пластину.

Устанавливает пластиковую деталь от Ушм. Ставит второй подшипник, шестерню редуктора. Фиксирует гайкой.

Устанавливает корпус редуктора.

Из пластика вырезает посадочное место для верхнего подшипника.

Шаг четвертый: рама
Рама состоит из двух Г-образных половинок. В верхней части рамы мастер делает отверстие под вал редуктора и крепеж.

Устанавливает на редуктор и проверяет соосность отверстий. Для крепления нарезает резьбу.

Отрезает пластину.

На прессе сгибает.

Нижняя часть рамки по форме такая же, как и верхняя. Нижняя пластина ее пластина имеет отверстие для фиксации к рабочему столу сверлильного станка.

Устанавливает устройство на сверлильный станок. Совмещает две половинки корпуса. Фиксирует их струбцинами.

Прихватывает две половины вместе.

Шаг пятый: опорная пластина
Изготавливает опорную и боковые пластины.

Шаг шестой: сварка
Обваривает соединения. Прихватывает болт опорной пластины.

Зачищает швы.

Шаг седьмой: покраска
Снимает редуктор и красит корпус.

Шаг восьмой: окончательная сборка
Прикручивает редуктор к корпусу.

Зажимает вал в патроне сверлильного станка. Прикручивает корпус к рабочему столу станка.

Прикручивает опроную пластину и устанавливает шлифовальный диск.

Все готова. Дальше мастер показывает устройство в работе. Как видно монтаж устройства и замена дисков не занимает много времени.

Весь процесс по изготовлению приспособления можно посмотреть на видео.

Источник

Источник: usamodelkina.ru

Добавить комментарий